Klasyfikacja według czynnika korozyjnego zawartego w szybach naftowych i gazowych
Zgodnie z wymaganiami specyfikacji sprzętu zaworu bezpieczeństwa odwiertu API 14A American Petroleum Association, korozja zawarta w odwiertach naftowych i gazowych
Zawór bezpieczeństwa odwiertu jest ogólnie podzielony na następujące trzy poziomy w zależności od medium:
Poziom I: konwencjonalny zawór bezpieczeństwa odwiertu, stosowany głównie w odwiertach naftowych i gazowych bez szkodliwych substancji korozyjnych i piasku.
Poziom II: odporny na piasek zawór bezpieczeństwa w otworze, który służy do zapobiegania uszkodzeniu konwencjonalnego zaworu bezpieczeństwa (jeśli występuje materiał piaskowy)
W przypadku szybów naftowych i gazowych ten poziom zaworu bezpieczeństwa musi spełniać wszystkie wymagania pierwszego poziomu w tym samym czasie.
Poziom III: odporny na pękanie naprężeniowe zawór bezpieczeństwa w otworze, stosowany głównie do przewidywania kruchości korozji naprężeniowej.
W przypadku szybów naftowych i gazowych urządzenia na tym poziomie muszą spełniać wszystkie wymagania warunków pierwszego i drugiego poziomu w tym samym czasie, a użyte materiały muszą być w stanie zapobiec kruchości korozyjnej naprężeniowej.
Ponadto, zgodnie z różnymi mediami korozyjnymi, trzeci poziom można podzielić na:
Klasa 3S I jest stosowana głównie w studniach do produkcji kruchości naprężeń siarczkowych.
Klasa 3C I jest stosowana głównie w studniach do produkcji kruchości naprężeń chlorkowych.
